現(xiàn)象:包頭噸包袋印刷后,油墨層相互粘附的原因:1。印刷后有干燥的假象。2.干燥裝置角度不對(duì)或出現(xiàn)故障。3.因?yàn)橛∷⑺俣忍欤瑥?fù)卷太緊。4.儲(chǔ)存堆壓力大。5.油墨太薄,不能穿透背面。
包頭二手噸包袋廠家排除方法:1。提高油墨的干燥速度。2.增加通風(fēng)強(qiáng)度,檢查干燥裝置的角度。3.減慢印刷速度4。印刷時(shí)應(yīng)減少堆疊,或減輕存儲(chǔ)和堆疊負(fù)荷。5.調(diào)整油墨粘度或更換其他油墨。
現(xiàn)象:塑料編織袋印刷后,墨層褪色故障原因:1.PPPE表面電暈處理不好。2.印刷車間溫度和相對(duì)濕度過高。3.油墨系統(tǒng)的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力差異較大。
排除方法:1。編織袋軸承表面達(dá)到38左右。2.盡量將車間的相對(duì)濕度控制在50-60%之間,但不要太低。當(dāng)?shù)陀?0%時(shí),容易產(chǎn)生靜電。建議將室溫控制在18~23度,保持環(huán)境清潔,空氣流通。3.油墨的選擇要很謹(jǐn)慎(性質(zhì)相同),油墨的使用要適當(dāng),粘度要小,油墨體系樹脂含量要高。
3.滲色
故障原因:1。印刷圖片和文本的邊緣有顏色(通常是由于油墨中使用的染料造成的)。2.使用的顏料搭配不當(dāng)。3.使用的稀釋劑太多,稀釋劑和油墨的互溶性較差。
排除方法:1.在油墨中加入調(diào)金油或偶聯(lián)劑。2.更換新墨水。3.盡量少用稀料,能與油墨互溶的溶劑。
4.墨膜無(wú)光
故障原因:1.光澤度差。2.油墨粗糙。3.油墨干燥過快。4.油墨系統(tǒng)樹脂成分少或錯(cuò)加消光劑。
排除方法:1。在墨水中加入適量的調(diào)墨油。2.重新研磨或過濾墨水。3.補(bǔ)充水或原油墨。4.盡量不要添加或減少消光劑(如蠟.白炭黑等)。
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